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              歐洲要實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池雄心,為何繞不開(kāi)中國(guó)?

              所屬分類:時(shí)事聚焦    發(fā)布時(shí)間: 2022-10-28    瀏覽次數(shù):670

              歐洲要實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池雄心,為何繞不開(kāi)中國(guó)?


                采 寫:本報(bào)駐德國(guó)記者 李 山 策 劃:何 屹 房琳琳

                中歐電池產(chǎn)業(yè)正在形成一種新的紐帶,資本、技術(shù)和市場(chǎng)相互交織、深度融合。中歐企業(yè)加強(qiáng)互利合作,有利于雙方發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),在全球新能源汽車市場(chǎng)上占據(jù)主動(dòng)地位。

                直到2021年,歐洲生產(chǎn)的電動(dòng)汽車的電池基本上都來(lái)自國(guó)外。歐洲不得不面對(duì)亞洲企業(yè)占據(jù)著全球電池市場(chǎng)主要份額的事實(shí)。隨著中國(guó)電池企業(yè)以領(lǐng)先的形象出現(xiàn)在全球用戶面前,歐洲加大力度扶持本土電池制造商,雙方在電池市場(chǎng)中的合作與競(jìng)爭(zhēng)深度交織。加強(qiáng)互利合作,或許是中歐共同應(yīng)對(duì)氣候變化和能源危機(jī)的正確道路。

                歐洲此前為何放棄本土生產(chǎn)電池之路?為何要重新布局相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈?實(shí)現(xiàn)這一愿景還有哪些困難?新型電池研發(fā)能否“彎道超車”……科技日?qǐng)?bào)駐德國(guó)記者就此采訪了德國(guó)漢諾威大學(xué)固體物理研究所教授張琳、弗勞恩霍夫電池聯(lián)盟發(fā)言人凱·克里斯蒂安·穆勒(Kai-Christian Moeller)博士等電池專家。

                機(jī)遇難逢,中國(guó)電池融入歐洲市場(chǎng)

                中國(guó)的電池和新能源汽車正源源不斷進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。前有漢諾威國(guó)際商用車展上中國(guó)電池生產(chǎn)商寧德時(shí)代與多家全球領(lǐng)先的整車企業(yè)簽署合作協(xié)議,并榮獲“戴姆勒卡車供應(yīng)商獎(jiǎng)”;后有德國(guó)汽車租賃公司SIXT與中國(guó)電動(dòng)車企業(yè)比亞迪簽訂了10萬(wàn)輛新能源汽車的訂單,中國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展勢(shì)頭良好。

                根據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)SNE Research的報(bào)告,2022年上半年,全球動(dòng)力電池裝機(jī)量為202GWh,較去年同期的115GWh大幅提升75.65%。市場(chǎng)份額占比TOP20的企業(yè)中,中國(guó)企業(yè)有15家,市場(chǎng)份額合計(jì)占比為61.88%。而同比增速超過(guò)100%的12家動(dòng)力電池廠商中,11家是中國(guó)企業(yè)。

                自2017年開(kāi)始,寧德時(shí)代已連續(xù)5年蟬聯(lián)全球動(dòng)力電池銷量冠軍。2022年上半年,寧德時(shí)代的動(dòng)力電池在全球占比高達(dá)34.16%。“我們很自豪能夠與其他全球領(lǐng)先企業(yè)一道,成為推動(dòng)行業(yè)電動(dòng)化的重要力量?!睂幍聲r(shí)代海外商用事業(yè)部執(zhí)行總裁李小寧在漢諾威國(guó)際商用車展上如此表述。

                無(wú)論是寧德時(shí)代CTP和MTV結(jié)構(gòu)創(chuàng)新電池,還是比亞迪的全新刀片電池,中國(guó)的動(dòng)力電池產(chǎn)品在安全性能、強(qiáng)度、續(xù)航能力、使用壽命、充放電功率、低溫性能等方面已經(jīng)具有了綜合優(yōu)勢(shì)。

                與此同時(shí),歐洲的電動(dòng)汽車銷量正在快速增長(zhǎng)。根據(jù)歐洲汽車制造商協(xié)會(huì)(ACEA)的數(shù)據(jù),2022上半年在歐盟銷售的新車中約十分之一是純電動(dòng)車。歐洲計(jì)劃到2035年逐步淘汰汽油和柴油動(dòng)力汽車。目前仍然缺乏本土電池企業(yè)的歐洲成為了中國(guó)動(dòng)力電池最大的海外市場(chǎng)。

                成本太高,歐洲企業(yè)一度放棄電芯生產(chǎn)

                歐洲一直是電池研究的重要基地,但出于成本的原因,近年來(lái)歐洲逐漸放棄生產(chǎn)電池。

                據(jù)戴姆勒公司的專家介紹,戴姆勒曾是電動(dòng)汽車研究的先行者,早在2012年就在德國(guó)薩克森州生產(chǎn)鋰電池。但其產(chǎn)品與其他廠商的電池相比沒(méi)有太大優(yōu)勢(shì),加之產(chǎn)能受限,成本高昂,在虧損中堅(jiān)持了三年之后,戴姆勒于2015年12月關(guān)閉了這家鋰電池生產(chǎn)工廠。

                當(dāng)時(shí),戴姆勒CEO蔡澈說(shuō):“戴姆勒曾是德國(guó)唯一自己生產(chǎn)電芯的公司,可我們今天意識(shí)到,我們完全可以在全球采購(gòu)它!”

                汽車電子供應(yīng)商博世也是早期從事電動(dòng)汽車電池業(yè)務(wù)的公司之一,并且擁有很多相關(guān)專利。截至2021年8月,博世公司在全球鋰電池行業(yè)專利申請(qǐng)方面排名第三,專利申請(qǐng)數(shù)量為2571項(xiàng)。

                考慮到亞洲供應(yīng)商的先發(fā)技術(shù)優(yōu)勢(shì),2018年博世公司評(píng)估后認(rèn)為,需要投資200億歐元才能在2030年取得20%的市場(chǎng)份額,而且投資是否能、何時(shí)能得到回報(bào)還是未知數(shù)。因此,在對(duì)市場(chǎng)、技術(shù)、成本和投資慎重評(píng)估后,博世公司作出放棄電芯生產(chǎn)的戰(zhàn)略決策。

                接受科技日?qǐng)?bào)記者采訪時(shí),一位德國(guó)資深電池專家坦言:“現(xiàn)在來(lái)看真的很遺憾,博世公司在2018年作出了放棄電芯生產(chǎn)的戰(zhàn)略決策?!?

                在美歐企業(yè)放棄生產(chǎn)電池之后,電池生產(chǎn)行業(yè)逐漸集中到了亞洲地區(qū)。這是一個(gè)充分市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè),目前有中日韓等國(guó)的多家企業(yè)的產(chǎn)品可供采購(gòu)。

                再起爐灶,歐洲大力扶持本土電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展

                隨著全球新能源汽車的崛起,越來(lái)越多的車企意識(shí)到,電動(dòng)汽車中的電池不僅僅是一個(gè)可更換的普通零部件。它是電動(dòng)汽車的核心,也是最昂貴的部件,正在成為像以前的發(fā)動(dòng)機(jī)一樣影響銷售的關(guān)鍵因素。

                歐盟開(kāi)始意識(shí)到,在歐洲建立完整的本土電池價(jià)值鏈?zhǔn)乔鍧嵞茉崔D(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的當(dāng)務(wù)之急。預(yù)計(jì)到2025年,歐洲電池行業(yè)的市場(chǎng)機(jī)會(huì)每年將達(dá)到約2500億歐元。

                在歐盟的大力支持下,2017年,旨在促進(jìn)和發(fā)展本土電池電芯生產(chǎn)的歐盟電池聯(lián)盟(EBA)成立,14個(gè)歐盟成員國(guó)以及歐洲投資銀行,數(shù)百家公司和科研機(jī)構(gòu)參與其中。2022年4月,EBA提出新的行動(dòng)計(jì)劃,希望到2030年歐盟本土電池產(chǎn)品能滿足自己90%的市場(chǎng)需求。

                歐盟先后通過(guò)兩個(gè)“歐洲共同利益的重要項(xiàng)目(IPCEI)”,投入上百億歐元的資金扶持本土電池研發(fā)和生產(chǎn)。歐洲范圍內(nèi)本土電池企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn)。

                這些企業(yè)中,瑞典電池企業(yè)Northvolt、德國(guó)大眾汽車和法國(guó)汽車電池公司ACC的發(fā)展最引人矚目。Northvolt的首座鋰電池工廠于2022年1季度量產(chǎn),完善后預(yù)計(jì)年產(chǎn)能為16GWh。Northvolt計(jì)劃到2030年實(shí)現(xiàn)150GWh的產(chǎn)能。

                大眾汽車于2022年7月在薩爾茨吉特開(kāi)工建設(shè)首座40GWh的電池廠,計(jì)劃2025年投入量產(chǎn)。到2030年,大眾將在歐洲建造6座大型電池工廠,年總產(chǎn)能將達(dá)240GWh。

                ACC正在法國(guó)建設(shè)首座13GWh的電池工廠,未來(lái)將擴(kuò)展到40GWh。此外,ACC還計(jì)劃在德國(guó)、意大利建設(shè)兩個(gè)產(chǎn)能為40GWh的工廠,到2030年ACC的電池產(chǎn)能合計(jì)將提升至120GWh。

                與此同時(shí),全球有40多家電池生產(chǎn)商宣布將在歐洲建立電池工廠。弗勞恩霍夫系統(tǒng)與創(chuàng)新研究所(ISI)發(fā)布報(bào)告稱,根據(jù)活躍在歐洲的電池制造商的公告,2022年歐洲可能實(shí)現(xiàn)124GWh的電池生產(chǎn)能力,到2025年,這一數(shù)字預(yù)計(jì)將達(dá)500GWh,到2030年甚至可能達(dá)到1.5TWh。

                挑戰(zhàn)重重,歐洲電池企業(yè)需跨越四大難關(guān)

                生產(chǎn)動(dòng)力電池,歐洲企業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)。

                首先是跨越量產(chǎn)難關(guān)。

                亞洲電池企業(yè)普遍是從消費(fèi)電子用的鋰電池企業(yè)發(fā)展壯大而來(lái)的,通過(guò)多年的積累,其已逐步解決量產(chǎn)中遇到的各種難題。而歐洲自建產(chǎn)業(yè)鏈目前尚處于初級(jí)階段,很多新成立的電池生產(chǎn)企業(yè)缺乏類似的經(jīng)驗(yàn),在量產(chǎn)過(guò)程中需要克服更多的困難。

                “生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)于鋰電池制造非常重要。鋰電池生產(chǎn)調(diào)試涉及至少4000個(gè)參數(shù),即便同一批次的產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)電芯的均衡質(zhì)量控制都很不容易。而一模一樣的標(biāo)準(zhǔn)化工廠,換個(gè)地方新建,也需要很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行調(diào)試。真正的挑戰(zhàn)則是大規(guī)模生產(chǎn)數(shù)百萬(wàn)個(gè)質(zhì)量波動(dòng)最小的電池。歐洲在這方面還有很長(zhǎng)一段路要走?!钡聡?guó)某企業(yè)的電池專家接受記者采訪時(shí)說(shuō)。

                其次是保障原材料供應(yīng)。

                目前,中國(guó)在電芯生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)市場(chǎng)份額占比很高。這意味著歐洲電池廠商所需的很多材料得向中國(guó)采購(gòu)。以歐洲目前唯一開(kāi)始批量生產(chǎn)的本土動(dòng)力電池生產(chǎn)商N(yùn)orthvolt為例,其電池的很多核心材料來(lái)自中國(guó)供應(yīng)商。

                歐洲正在原材料方面加大與美加澳等國(guó)的合作。但問(wèn)題是新建供應(yīng)鏈必須付出巨大的時(shí)間和資金成本。例如,自采礦開(kāi)始新建一個(gè)原材料基地,從初步可行性研究到投產(chǎn)至少需要10年,并且還需要努力幾年才能達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

                凱·克里斯蒂安·穆勒對(duì)記者說(shuō):“在建立GWh規(guī)模的電池生產(chǎn)時(shí),確保供應(yīng)鏈安全、穩(wěn)定始終是一項(xiàng)挑戰(zhàn),這在任何地方和任何情況下都是如此,并非只是對(duì)歐洲公司而言?!彼麖氖落囯姵匮邪l(fā)工作近30年,其工作的弗勞恩霍夫電池聯(lián)盟包括24個(gè)研究機(jī)構(gòu),研究范圍涵蓋電池材料、模塊設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)等。

                再次是鋰電設(shè)備配套能力。

                鋰電池生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜,大致分為極片制造、電芯組裝、電芯化成、檢測(cè)等階段,相關(guān)的制造設(shè)備訂單正在向各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的頭部企業(yè)聚攏,亞洲企業(yè)在這方面的優(yōu)勢(shì)明顯,有望成為歐洲新建電池工廠的核心設(shè)備供應(yīng)商。

                以大眾公司的新電池廠為例。2022年1月,大眾和博世發(fā)表聯(lián)合聲明,計(jì)劃成立一家合資公司,為電池工廠供應(yīng)設(shè)備。但到了2022年6月,大眾公司還是將薩爾茨吉特電池工廠40Gwh的生產(chǎn)設(shè)備訂單給了中國(guó)鋰電設(shè)備供應(yīng)商。

                最后是參與全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

                亞洲電池企業(yè)正在利用歐洲本土電池企業(yè)尚未形成規(guī)模產(chǎn)能的時(shí)間窗口搶占市場(chǎng)份額。預(yù)計(jì)到2025年,寧德時(shí)代的電池產(chǎn)能將達(dá)到670GWh,比亞迪可能達(dá)到600GWh,LG新能源則計(jì)劃達(dá)到540GWh。從上游的鋰礦、鋰鹽,到電池的正負(fù)極材料、隔膜、制造設(shè)備等,領(lǐng)先企業(yè)均有較為完善的布局,并且圍繞新的電池結(jié)構(gòu)及材料體系,還在不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代。

                電池的生產(chǎn)是極端追求規(guī)模效應(yīng)的行業(yè)。歐洲本土電池企業(yè)能否在短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)大產(chǎn)能,降低成本,是其參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。面對(duì)上游原材料價(jià)格上漲、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手步步緊逼,以及整車廠對(duì)采購(gòu)價(jià)格的嚴(yán)格控制等一系列挑戰(zhàn),如何在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展或許才是歐洲新興電池企業(yè)面臨的最大問(wèn)題。

                綠色壁壘,碳足跡門檻或是一把雙刃劍

                2022年3月,歐洲議會(huì)通過(guò)了《歐盟新電池法規(guī)》,以更嚴(yán)格的要求驅(qū)動(dòng)電池產(chǎn)業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型。從2024年7月1日開(kāi)始,只有申報(bào)了碳足跡的電池才能投放到歐洲市場(chǎng)。2027年,歐洲將禁售超過(guò)最大碳足跡限值的電池。歐盟還強(qiáng)制要求進(jìn)行電池回收,重復(fù)利用鎳、鈷、鋰等金屬,減輕環(huán)保和原材料方面的壓力。

                此外,歐盟還將強(qiáng)制對(duì)電池的整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行盡職調(diào)查,包括從原材料提煉、電芯生產(chǎn)到電池使用過(guò)程中所涉及的社會(huì)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。這一系列新的監(jiān)管政策,無(wú)疑將有利于本土電池企業(yè)在歐洲的布局,彌補(bǔ)其在產(chǎn)品成本上的劣勢(shì)。

                與此相呼應(yīng)的是,歐洲新建的電池企業(yè)高度重視電池從原料到產(chǎn)品的全生命周期的碳排放。歐洲運(yùn)輸與環(huán)境聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,電動(dòng)車電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳排放范圍在61kg至106kg CO_2e/kWh,最高可以占據(jù)電動(dòng)汽車全生命周期排放的60%以上。

                Northvolt公司強(qiáng)調(diào),由于使用了100%的可再生能源,其生產(chǎn)的電池碳足跡(約33kg CO_2e/kWh)僅為同類行業(yè)參考電池的三分之一,Northvolt到2030年希望達(dá)到10kg CO_2e/kWh 的目標(biāo)。

                不過(guò),構(gòu)建歐洲電池工業(yè)的綠色壁壘有一個(gè)重要的前提,那便是歐洲的電池產(chǎn)能可以滿足自己的需要。否則,這些措施會(huì)提高包括歐洲電池廠商在內(nèi)的生產(chǎn)成本,屆時(shí)亞洲領(lǐng)先企業(yè)的產(chǎn)品依然有競(jìng)爭(zhēng)力。

                寧德時(shí)代董事長(zhǎng)曾毓群表示,基于動(dòng)力電池碳足跡的構(gòu)成,通過(guò)綠色電力、大規(guī)?;厥绽?、技術(shù)工藝升級(jí)等措施,可實(shí)現(xiàn)絕大部分碳足跡的削減,再結(jié)合碳匯,可以實(shí)現(xiàn)零碳電池。2022年1季度,寧德時(shí)代共回收了2.1萬(wàn)噸廢舊電池,并利用這些廢舊電池生產(chǎn)了1.8萬(wàn)噸前驅(qū)體。2022年3月,寧德時(shí)代宜賓工廠獲得了國(guó)際認(rèn)證,成為全球首家電池零碳工廠。

                轉(zhuǎn)換賽道,歐洲能否通過(guò)固態(tài)電池贏得先機(jī)

                固態(tài)電池是下一代動(dòng)力電池研發(fā)的重要方向,被認(rèn)為有望替代傳統(tǒng)鋰離子電池(LIB)。張琳重點(diǎn)研究新能源材料的設(shè)計(jì)、優(yōu)化以及回收技術(shù),曾獲2019年萊布尼茨獎(jiǎng)提名。在接受科技日?qǐng)?bào)記者采訪時(shí),她強(qiáng)調(diào):“對(duì)于全固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化,無(wú)論中國(guó)還是歐洲目前都處于初級(jí)階段。”

                張琳介紹了歐洲在固態(tài)電池研究方面的長(zhǎng)期積累。例如,寶馬與美國(guó)SolidPower公司合作,研發(fā)硫化物固態(tài)電解質(zhì)技術(shù),并計(jì)劃于2025年前推出固態(tài)電池原型車,2030年前用于量產(chǎn)車。大眾則與美國(guó)QuantumScape公司合作,著重于氧化物固態(tài)電解質(zhì)的研究,計(jì)劃2025年量產(chǎn)固態(tài)電池。

                “歐洲的全固態(tài)鋰電池發(fā)展主要依賴于固體電解質(zhì)的發(fā)展。目前最具潛力的電解質(zhì)有氧化物、硫化物和聚合物,而硼氫化物和鹵化物在最近五年也有突破性進(jìn)展,但上述各類電解質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)都很明顯。目前只有部分硫化物電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率接近或者超過(guò)有機(jī)液體電解液的水平。因界面等方面的問(wèn)題,其電化學(xué)穩(wěn)定性尚不盡如人意?!睆埩照f(shuō)。

                她強(qiáng)調(diào)指出,目前沒(méi)有一種完美的電解質(zhì)可以滿足應(yīng)用要求,因此還需要改善各類電解質(zhì)以獲得良好的綜合性能?;A(chǔ)研究和應(yīng)用研究會(huì)迭代式向前發(fā)展。一些材料體系已經(jīng)開(kāi)始慢慢進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)用過(guò)程中獲得的經(jīng)驗(yàn)會(huì)促進(jìn)基礎(chǔ)研究的發(fā)展。此外,還需要繼續(xù)努力探索發(fā)現(xiàn)新結(jié)構(gòu)的離子導(dǎo)體,使用高通量篩選計(jì)算結(jié)合實(shí)驗(yàn)將有助于發(fā)現(xiàn)新的化合物。

                此外,她還談到,就氧化物固態(tài)電池而言,其電解質(zhì)具有相對(duì)較高的離子電導(dǎo)率和較穩(wěn)定的化學(xué)特性,對(duì)制備環(huán)境要求不苛刻,易于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。但與傳統(tǒng)鋰離子電池組相比,氧化物固態(tài)電池的成本還是偏高,性能也還需要一段時(shí)間去改進(jìn)。氧化物固態(tài)電池最有可能先應(yīng)用于高端電動(dòng)汽車,因?yàn)榭蛻魹榱双@得更長(zhǎng)的續(xù)航里程和更高的安全性,或許愿意為固態(tài)電池的溢價(jià)買單。

                談到半固態(tài)電池,張琳說(shuō):“目前中國(guó)固態(tài)電池企業(yè)主要選擇基于固液混合電解質(zhì)的半固態(tài)電池的研發(fā)路線。雖然添加液態(tài)電解質(zhì)可能會(huì)在一定程度上降低熱穩(wěn)定性,但采用固液混合電解質(zhì)大規(guī)模生產(chǎn)半固態(tài)電池的工藝,更能兼容目前液態(tài)鋰離子電池的制造技術(shù)和設(shè)備。綜合考慮材料和設(shè)備等因素,半固態(tài)電池在短期內(nèi)更具可行性,已經(jīng)處于量產(chǎn)前夜?!?

                歐洲能否通過(guò)研發(fā)其他新型電池,例如鋰空氣電池或鋰硫電池,實(shí)現(xiàn)彎道超車?凱·克里斯蒂安·穆勒對(duì)此并不樂(lè)觀,他告訴科技日?qǐng)?bào)記者:“這些新電池系統(tǒng)仍在開(kāi)發(fā)中,推向市場(chǎng)還面臨很多問(wèn)題。歐洲不可能依靠這些電池系統(tǒng)趕上亞洲電池廠商。”

                優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),中歐電池產(chǎn)業(yè)期待互利合作

                歐洲本土電池產(chǎn)業(yè)正處于快速發(fā)展進(jìn)程中。通過(guò)政策引領(lǐng),上下游企業(yè)協(xié)同,歐洲的電池產(chǎn)能將在2025年前后開(kāi)始逐步擴(kuò)大,并占據(jù)一定的全球市場(chǎng)份額。與此同時(shí),歐洲企業(yè)還在不同的層面謀求電池產(chǎn)業(yè)的深遠(yuǎn)布局。例如,通過(guò)股權(quán)投資或合資方式與電池企業(yè)合作,向動(dòng)力電池上游礦產(chǎn)資源滲透以保障穩(wěn)定產(chǎn)能供應(yīng),加強(qiáng)對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈的控制等。

                以德國(guó)巴斯夫公司為例,2021年8月,巴斯夫收購(gòu)了中國(guó)鋰電材料龍頭企業(yè)杉杉能源51%的股權(quán),積極推進(jìn)與寧德時(shí)代和蜂巢能源等電池企業(yè)在電池材料與回收領(lǐng)域的合作;在日本和美國(guó),巴斯夫與老牌正極材料供應(yīng)商戶田工業(yè)建立合資企業(yè);在歐洲,巴斯夫在德國(guó)和芬蘭建設(shè)正極活性材料和正極材料前驅(qū)體的生產(chǎn)基地。巴斯夫已經(jīng)悄然成為全球最主要的鋰電池正極活性材料供應(yīng)商之一,不僅搶占了強(qiáng)大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),還成為首家在全球所有主要市場(chǎng)都擁有正極材料產(chǎn)能的公司。

                再來(lái)看戰(zhàn)略目標(biāo)是成為世界三大電池制造商之一的德國(guó)大眾。2020年5月,大眾投資約11億歐元收購(gòu)中國(guó)電池廠商國(guó)軒高科26%的股份,成為國(guó)軒高科的第一大股東。2022年上半年,國(guó)軒高科動(dòng)力電池裝機(jī)量5.8GWh,全球排名第八。國(guó)軒高科正在為大眾開(kāi)發(fā)第一代標(biāo)準(zhǔn)電芯。在大眾自建的電池工廠,國(guó)軒高科將作為技術(shù)合作伙伴,在電池工廠的生產(chǎn)布局、設(shè)備部署及生產(chǎn)工藝流程方面與大眾合作,幫助其實(shí)現(xiàn)電芯工業(yè)化生產(chǎn)。

                從這個(gè)角度看,中歐電池產(chǎn)業(yè)正在形成一種新的紐帶,資本、技術(shù)和市場(chǎng)相互交織、深度融合。一方面,從產(chǎn)能規(guī)模、技術(shù)成熟度,以及供應(yīng)鏈把控能力等方面,中國(guó)企業(yè)有自己的優(yōu)勢(shì);另一方面,歐洲也在不斷加強(qiáng)自身關(guān)鍵產(chǎn)品的供給能力。中歐企業(yè)加強(qiáng)互利合作,有利于雙方發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),在全球新能源汽車市場(chǎng)上占據(jù)主動(dòng)地位。展望未來(lái),中歐攜手或許才是共同應(yīng)對(duì)氣候變化和能源危機(jī)的正確道路。(科技日?qǐng)?bào))