要保持標準氣體、混合氣體中的多組分成分長時間內基本不會改變，包裝容器材質的選擇及其包裝容器內壁的處理技術，就更顯極其重要。

高壓鋼瓶是混合氣、標準校正氣.常用的包裝容器中的一種。通常情況下，引起鋼瓶內氣體多組分成分變化，主要有以下原因：氣體多組分與鋼瓶內壁材質發(fā)生化學變化;氣體多組分被鋼瓶內壁吸附;氣體多組分與鋼瓶內殘存的水汽發(fā)生反應或被水份溶解吸收;鋼瓶內壁吸附雜質多組分氣體脫附等。

正是因為上述原因，在鋼瓶充裝標準混合氣前，必須進行嚴格的鋼瓶內壁處理。經常使用的處理方法有：鋼瓶內壁拋光處理;鋼瓶內壁電鍍處理(如鍍鋅、鎳、鉻、銅、金等);鋼瓶內壁酸洗磷化;鋼瓶內壁化學涂層處理等。

鋼瓶內壁處理的新方式持續(xù)問世，如日本..報道，鋼瓶內壁在酸洗抽空后，充入氧氣或含氧氣體，使鋼瓶內壁產生一層平穩(wěn)的氧化覆蓋膜。該法處理后的鋼瓶，用于充裝低成分的標準的標準校正氣體，可讓標準校正氣保持長期平穩(wěn)。再如日本氧氣公司研究出了“T”和“TO”內壁特殊處理技術，同樣的適合于充裝低成分的標準校正氣體。近些年，國內研究和開發(fā)了氣瓶內壁特殊處理技術，如鋼瓶內壁表面涂敷有機涂層(如氟樹脂等)，具有內表面光潔、憎水、耐腐蝕等優(yōu)點，它對于保持低成分的標準校正氣體的穩(wěn)定性來講，開辟了一條新的途徑。

為了減少氣體多組分與容器內壁發(fā)生反應和吸附作用，鋼瓶材質的選擇也極其重要。借助對不同材質(如碳鋼、鋁合金和不銹鋼等)鋼瓶貯裝標準校正氣體的穩(wěn)定性考查實驗表明，選用鋁合金鋼瓶貯裝標準氣體較好。

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